Was ist Maschinendatenerfassung (MDE)?

Maschinendatenerfassung, kurz MDE, ist eine Technik, die verwendet wird, um Maschinenbetriebsdaten zu erfassen und zu analysieren. Die enge Verknüpfung mit Manufacturing Execution Systems (MES) und der Betriebsdatenerfassung (BDE) ermöglicht es Unternehmen, eine umfassende Übersicht und Kontrolle über ihre Produktionsprozesse zu gewinnen. Maschinendatenerfassung wird häufig in Fabriken und Produktionsstätten eingesetzt und soll bei der Fehlerüberwachung und Problemdiagnose unterstützen. Maschinendatenerfassungssysteme können Maschinenfunktionen, Maschinenzustände, Prozesse und Umgebungsbedingungen erfassen. Zusätzlich erlauben manche Systeme außerdem die Bedienung der Maschine durch den Mitarbeiter zu erfassen und zu überwachen.

Maschinendatenerfassung bildet die Schnittstelle zwischen den Geräten in der Fertigung und der Informationsverarbeitung in Unternehmen. Die Erfassung der Maschinendaten schafft mehr Transparenz und hilft so langfristig bei der Optimierung von Produktionsprozessen. MDE ist ein großer Schritt in Richtung Digitalisierung der Produktion.

Wie Maschinendatenerfassung funktioniert und weshalb sie eine Bereicherung für Ihr Unternehmen ist, erfahren Sie in diesem Beitrag.

Was ist das Ziel der Maschinendatenerfassung?

Übergeordnetes Ziel der Maschinendatenerfassung ist es, durch die Erfassung der produktionsbezogenen Daten in der Fertigung langfristig die Produktivität zu steigern. Aus der Analyse der Daten kann eine effizientere Maschinenauslastung und eine bessere Auftragsplanung resultieren.

Folgende Aufgaben übernehmen MDE-Systeme:

  • Produktionsmengenerfassung: MDE-Systeme erfassen kontinuierlich die Anzahl der produzierten Einheiten. Diese Information ist grundlegend für die Produktionsplanung und das Inventarmanagement. Sie ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsziele zu überwachen und zu erreichen, indem sie sicherstellen, dass die Produktionsleistung den Erwartungen entspricht.
  • Echtzeit-Monitoring: Eines der Hauptmerkmale moderner MDE-Systeme ist die Fähigkeit, Maschinen- und Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen. Dies umfasst die Überwachung von Maschinenzuständen, Betriebsgeschwindigkeiten, Temperatur, Druck und anderen kritischen Parametern, die die Leistung und Sicherheit der Produktion beeinflussen können.
  • Störungsmeldungen: MDE-Systeme sind in der Lage, Anomalien und potenzielle Fehler in der Produktion zu erkennen. Sie senden automatisch Warnungen und Störungsmeldungen an das Bedienpersonal oder die Wartungsteams, was eine schnelle Reaktion auf Probleme ermöglicht und die Ausfallzeiten minimiert.
  • Analyse der Fertigungsdaten und Störungen: Durch die Sammlung und Analyse von Produktionsdaten helfen MDE-Systeme, tiefergehende Einblicke in den Produktionsprozess zu gewinnen. Dies ermöglicht es, Ursachen von Störungen zu identifizieren, Prozesseffizienz zu bewerten und kontinuierliche Verbesserungsmaßnahmen zu implementieren.
  • Speicherung der Analysedaten in der Cloud: Die Integration von Cloud-Technologien ermöglicht es MDE-Systemen, große Mengen an Produktionsdaten sicher zu speichern und zugänglich zu machen. Dies erleichtert den Zugriff auf die Daten für Analysezwecke, verbessert die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Standorten und unterstützt die datengesteuerte Entscheidungsfindung über geografische und organisatorische Grenzen hinweg.

Woraus setzen sich Maschinendaten zusammen?

Maschinendaten können sehr unterschiedlich sein. Neben Informationen wie der Auslastung oder dem Maschinenzustand zählen auch die Produktionsmenge und der Energieverbrauch zu den Maschinendaten. Es gibt zwei Typen von Maschinendaten, die Prozessdaten und die Produktdaten.

Prozessdaten

  • Daten, die den Betrieb der Maschine betreffen
  • Dienen der Überwachung des Fertigungsprozesses

Produktdaten

  • Daten ergeben sich im Verlauf der Produktion
  • Messungen der Produktionseinheiten
  • Erlauben Qualitätsanalysen der Produktion

Welche Produktionsdaten gibt es?

Die Produktionsdaten dienen als Kennzahlen für die industrielle Leistung >und geben Auskunft über die Qualität der Produktion. Die relevanten Daten können sowohl qualitativ als auch quantitativ sein und variieren je nach Produktart. So beziehen sie sich beispielsweise auf das Gewicht, die Dicke, die Temperatur bei der Produktion oder auch die Anzahl der produzierten Einheiten.

Erweiterte Funktionen moderner MDE-Systeme: Steigerung der Produktionsleistung 

Moderne Maschinendatenerfassungssysteme bieten nicht nur grundlegende Funktionen der Datenerfassung, sondern nutzen auch fortschrittliche Technologien, um die Produktionsprozesse in Echtzeit zu überwachen und zu optimieren. Diese Systeme sind entscheidend für Unternehmen, die nach Wegen suchen, ihre Effizienz zu steigern, Produktionskosten zu senken und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Sie gehen weit über traditionelle Methoden hinaus, indem sie komplexe Datenanalysen ermöglichen und präventive Maßnahmen unterstützen, die zu einer signifikanten Verbesserung der Gesamtleistung der Produktion führen.

Echtzeitüberwachung und Schnittstellen

Die MDE-Systeme ermöglichen die fortlaufende Überwachung der Maschinenperformance durch automatische Datenerfassung. Durch den Einsatz einheitlicher Schnittstellen wie MK | Connect können diese Systeme kontinuierlich Daten zu Maschinenzuständen wie Laufzeit, Störungen, Energieverbrauch und Auslastung sammeln und verarbeiten.

Integration in Manufacturing Execution Systems (MES)

Durch die Einbindung in MES-Systeme wird eine umfassende Visualisierung der Produktionsdaten ermöglicht. Dashboards bieten Entscheidungsträgern direkten Zugriff auf kritische Leistungsindikatoren, was die Entscheidungsfindung beschleunigt und die Reaktionsfähigkeit auf Produktionsänderungen verbessert.

Anwendung digitaler Zwillinge

Maschinendatenerfassungssysteme gelten als Grundlage für digitale Zwillinge. Diese bieten eine virtuelle Darstellung der physischen Maschinen und ermöglichen es, Produktionsprozesse zu simulieren und zu analysieren, ohne die reale Anlage zu beeinträchtigen. Dies reduziert nicht nur das Risiko und die Kosten, die mit physischen Tests verbunden sind, sondern ermöglicht auch eine genauere Planung und Optimierung der Produktionsabläufe.

Welche Vorteile hat eine Maschinendatenerfassungssoftware?

Digitalisierung ist in der Industrie ein wichtiger Erfolgsfaktor. Wie wichtig eine digitalisierte Maschinendatenerfassung für die Produktivitätssteigerung ist, wird bei einem Blick auf die Vorteile deutlich.

Software für Maschinendatenerfassung – das sind die Vorteile im Überblick

  • Reduzierung der Ausfallzeiten: Unser MDE-System überwacht Maschinen in Echtzeit, erkennt Unregelmäßigkeiten und potenzielle Fehler frühzeitig. Dies ermöglicht präventive Wartungseingriffe, bevor es zu kostspieligen Ausfällen kommt.​
  • Optimierung der Verfügbarkeit der Maschinen: Durch die kontinuierliche Erfassung und Analyse der Betriebsdaten können Unternehmen die Betriebszeiten ihrer Anlagen maximieren. Die Systeme helfen dabei, die optimale Nutzung der Maschinen zu planen und Stillstandzeiten zu minimieren.
  • Bessere Planung von Wartungsarbeiten: Die MDE-Software ermöglicht es, Wartungsarbeiten basierend auf den tatsächlichen Maschinendaten zu planen, anstatt sich auf Schätzungen oder festgelegte Intervalle zu verlassen. Dies führt zu einer effizienteren Wartung und kann die Lebensdauer der Maschinen verlängern.
  • Wertvolle Erkenntnisse für das Qualitätsmanagement: Durch die detaillierte Aufzeichnung und Analyse von Produktionsdaten können Qualitätsmängel schneller identifiziert und die Ursachen dafür präzise analysiert werden. Dies verbessert die Produktqualität und reduziert die Kosten für Nacharbeit und Ausschuss.
  • Unterstützung für strategische Entscheidungen: Die Analyse der gesammelten Daten ermöglicht es Führungskräften, fundierte Entscheidungen über Investitionen, Prozessänderungen und Innovationen zu treffen. Die Daten liefern die Basis für strategische Planungen und langfristige Verbesserungen.

Die MDE-Software von MK|Ware verhilft Ihrem Unternehmen zu einer Produktivitätssteigerung und somit langfristig zu einem Erhalt der Wettbewerbsfähigkeit.

Digitalisierung der Produktion – MDE-Software von MK|Ware

MK|Code ist eine innovative Software zur Maschinendatenerfassung. Mit ihr lassen sich Produktionszyklen erfassen und Fertigungsprozesse optimieren. Wichtige Fragen zum Produktionsablauf oder auch zur Leistung der Maschine können so ohne Umwege beantwortet werden – für mehr Transparenz, Effizienz und zur Senkung von Kosten. Mit unserer MK|Code Software garantieren wir Ihnen lückenlose Rückverfolgbarkeit in jeder Branche.

Für eine ganzheitliche Maschinendatenerfassung ist neben der Verwendung unserer MK|Code Software ein Zusammenspiel aus eben diesem und unseren Produkten MK|MES und MK|Performance empfehlenswert.

Ein großer Vorteil der MK|Ware Softwares: Sie funktioniert herstellerunabhängig und lässt sich so optimal in bestehende Infrastrukturen implementieren. Darüber hinaus ist sie individuell auf die Fertigungsprozesse Ihres Unternehmens skalierbar.

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